對(duì)輥擠壓有粒機(jī)制粒原理及水分要求是什么呢?
擠壓有機(jī)肥造粒機(jī)一般是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、平模擠壓造粒機(jī),環(huán)模擠壓造粒機(jī)。在有機(jī)肥的加工過(guò)程中,這些造粒機(jī)可根據(jù)需要增加氮元素,有些有機(jī)肥造粒機(jī)利用尿素作為氮元素的來(lái)源,容易吸收空氣中的水分,使有機(jī)肥顆粒粘結(jié)在一起。因此,人們常說(shuō)擠出造粒機(jī)是干粉造粒機(jī)。對(duì)水分含量很低的原料顆粒加工效果較好,需要對(duì)濕物料進(jìn)行必要的防結(jié)塊處理。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的作用是通過(guò)對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過(guò)輥擠壓成型,脫模成球,并傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)制粒原理及水分要求:擠壓造粒機(jī)的工作原理主要是干粉。當(dāng)易碎材料被擠壓時(shí),一些顆粒被壓碎,細(xì)粉末填充顆粒之間的空隙。在這種情況下,如果表面上新形成的自由化學(xué)鍵不能被周圍大氣中的原子或分子迅速飽和,新形成的表面就會(huì)相互接觸。它將形成強(qiáng)有力的重組健。對(duì)于輥擠壓來(lái)說(shuō),輥皮有球形槽,擠壓成球形,平(環(huán))模擠出的顆粒是圓柱形的。擠壓造粒要求低水分含量。如果含水量過(guò)高,應(yīng)在加工工藝中加入干燥系統(tǒng)。
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